热管式余热回收器的工作原理热管式余热回收器使用的主要传热为重力热管,它的工作原理是将无缝钢管的两端密闭,将管内制成高度真空并充装传热介质(简称工质),将热管的一端(下部)插入烟气中,此段被称为吸热段。将另一端(上部)插入锅体水中,此段被称为放热段。由于管内是高度真空,所以工质受热极易汽化,当热管下部吸热段受高温热气冲刷吸收热量而传导给管内的工质后,工质受热汽化携带热焓冲向散热段,释放汽化潜热,传导给容器内的水使之沸腾,产出蒸汽供生产用,而热管内的工质在释放完潜热后回复成液态,并靠重力又回流到吸热段,就这样循环往复连续不断的把热量由吸热段传至换热段。由于热管内呈真空状态,而且靠工质的相变而传热,因此,管内传热热阻很小,回收器就能在较小的温差下,获得很高的传热效率。 热管式换热器在钢铁工业中的应用 上海第八钢铁厂在四车问轧钢加热炉上采用气-气型热管式换热器,将助燃空气从20℃预热到80~90℃,废气从280℃下降到190℃,每小时回收废气余热为419MJ。另外在其三车间轧钢加热炉上安装了一台气-液型热管式换热器作余热锅炉用,轧钢加热炉废气由350℃下降到300℃以下,每小时回收热量为47.7MJ,年回收热量折合标准煤11.59t,经济效益显著。马钢、宝钢二期工程采用热管式余热锅炉回收环冷机300~400℃排风废热,产生蒸汽用于预热烧结混合料或生活取暖等。马钢炼铁厂7高炉投人运行热管式空气预热器,使废气由290~370℃降至150℃,助燃空气温度由常温预热到200℃,装置每小时回收热量3.39GJ,节约燃烧煤气40%。
